氣冷羅茨泵真空機在壓合機中的應用，壓合機是將銅箔和絕緣層材料壓合在一起的設備，制作電路板的工序之一。需要高溫、高壓、真空，高溫目的是將絕緣層由固態變成熔融狀態高壓作用式將兩種材料壓合在一起，真空機組是將兩種材料之間的空氣、材料受熱時放出的氣體抽走，真空度越高，抽得越干凈，所加工出來的產品質量越高。
 

　　壓合機一般由7大部分組成：機架(帶工作臺)，花輪運轉部分，壓輪傳動部分，鋼模轉動部分，超聲波發生器，超聲波換能器，電氣控制部分。包括機架、安裝在機架上的框架、安裝在框架內與外部液壓系統連接的油缸組件、上下耐熱板、上下加熱板、上下加熱板之間的真空組件及可將真空組件行進行出的傳動機構，其特征在于，所述真空組件包括與傳動機構連接且將真空組件包圍在其內的鋁板、位于下加熱板上方且后端與鋁板后端連接的盤真空板、鋁板和真空板之間的真空氣囊及圍繞氣囊一圈并將氣囊密封的押板，真空組件與外部氣路通過一真空發生器連接，氣冷羅茨泵真空機組可在安裝于框架上的導軌上滑動。
 

　　氣冷羅茨泵真空機維修：為保證機器正常工作，延長其使用壽命，在使用中要加強維護工作。
 

　　1.包裝機應在溫度-10℃——60℃，相對濕度不大于85%；周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉末，無爆炸性危險品的環境中工作。
 

　　2.應定期檢查氣冷羅茨泵真空機油位，定期添加使油位保持在油窗1/2至3/4位置；氣冷羅茨泵真空機采用進口30號汽車機油或真空0號泵油。
 

　　3.但觀察到泵內的油變為黑色，油內有水珠，或黏度增大時，則證明油已被污染，應立即更換油。正常情況下每連續工作1-2個月更換一次泵測量。
 

　　4.帶有除水裝置的機型應根據包裝物水份的情況，定期從設備后部的排水管排水，排水后再放上管塞，一般水分會自動分解，不需排放。